Производство факельных установок бездымного сжигания.

  Факельные установки изготавливаются вертикального, горизонтального и закрытого типа, с современной системой розжига дежурной горелки.

Тип и параметры факельных установок

  1. Бездымность сжигания на факельной установке с расходом до 4 млн. м³/сут. и плотностью сжигаемого газа до 1,8 кг/м³ (с содержанием тяжелых фракций) может обеспечиваться только за счет конструкции факельного оголовка, без применения дополнительного оборудования.

Ссылки на видео RuTUBE: факел-1, факел-2, факел-3.

 При сбросах газа большой плотности, с содержанием нефтяного тумана и капельных ШФЛУ, бездымность сжигания выполняется с помощью факельной установки, оснащенной воздуходувкой и специальным факельным оголовком.

  2. Изготавливаем факельные установки для сжигания «кислых» газов химических предприятий. Имеется опыт производства факелов закрытого типа для сжигания биогазов с большим содержанием инертных, свалочных газов на полигонах твердых бытовых отходов (ТБО). При изготовлении высокотемпературных факельных установок, в качестве топливного газа для дежурной горелки может использоваться тот же свалочный газ, с очень низким давлением, близким к атмосферному, с большим содержанием азота и углекислого газа.

Ссылки на видео RuTUBE: факел-4, факел-5, факел-6.

 

 

 

 3. Конструкции факельных оголовков исключают «заваливание» и «зализывание» пламени на малых расходах, при любом направлении и ветра. Наличие патента на конструкцию. Срок службы 20 лет.

  4. Факельная установка оснащается автоматизированной системой розжига и контроля пламени, с режимом работы без участия оператора. На горелке дежурной используется прямой электрический розжиг высокого напряжения, без применения свечей зажигания, «пьезо» и бегущего огня. Сигнал о наличии пламени на горелке дежурной выдается в течение 1 секунды, без применения термопары, фото и видео датчиков. Использование передовых технологий конверсионных предприятий в системе розжига и контроля пламени гарантирует ее надежность, увеличенный срок службы и простоту в эксплуатации.

  5. На факельной установке применяется универсальная дежурная горелка, работающая на любом составе и параметрах попутного нефтяного газа, используя его как топливный, в том числе, при большом содержании инертных (до 80% Азота).

Рабочий диапазон давления топливного газа для горелки дежурной 0,02 – 0,3 МПа изб., без применения редуцирования (понижения давления) и стабилизации давления, в том числе, при не стабильном давлении в этом диапазоне. Расход газа на горелку при этом 1 - 1,5 м³/час. При таком входном давлении топливного газа, блок редуцирования и стабилизации в нашей системе не нужен.

Обеспечена работа дежурной горелки без потухания пламени при боковом ветре до 25 м./сек.

 

Типоразмерный ряд, габаритные чертежи и стоимость факельных установок

  1. Условное обозначение вертикальной факельной установки УФ АСУ-В-50/10 У1. Установка факельная (УФ) с автоматизированной системой управления (АСУ), В - вертикальная, С - совмещенная, 50 - условный диаметр факельного оголовка, 10 - высота факельной установки, У1 - климатическое исполнение.

Таблица основных типоразмеров и стоимости вертикальных факельных установок

Условное обозначение по ТУ	Номинальный расход газа, н. м3/сут	Высота факельной установки, м	Условный диаметр ствола, мм	Количество дежурных горелок	Примерная стоимость, в рублях, с НДС
УФ АСУ-В-50/10 У1	до 20 000	10	200	1	3 350 000
УФ АСУ-В-100/10 УХЛ	до 50 000	10	200	1	3 450 000
УФ АСУ-В-200/20 УХЛ	до 180 000	20	250 – 300	1	4 520 000
УФ АСУ-ВС-250-150/20 УХЛ1 совмещенная	ВД до 400 000; НД до 130 000	20	ВД 300, НД 150	1-2	5 470 000
УФ АСУ-В-300/30 У1	до 500 000	30	300 - 500	2	6 430 000
УФ АСУ-В-500/40 ХЛ1	до 1 500 000	40-45	500 - 700	2	от 10 млн.

Габаритные чертежи факельной установки и задание на фундамент для скачивания:

для УФ АСУ-В-50/10; для УФ АСУ-В-200/20; для УФ АСУ-ВС-250-150/20 совмещенная;
для УФ АСУ-В-300/30

 

 2. Условное обозначение горизонтальной факельной установки ГФУ: УФ АСУ-Г-50/100/20 ХЛ. Установка факельная (УФ) с автоматизированной системой управления (АСУ), Г- горизонтального исполнения, 50 - Ду горелочного устройства №1, 100 - Ду горелочного устройства №2 (при наличии второй линии сброса газа), 20 - Ду технической жидкости для термической утилизации (при наличии), ХЛ - климатическое исполнение.

Таблица основных типоразмеров и стоимости ГФУ

Тип по ТУ	Номинальный расход газа, н. м3/сут	Максимальное давление газа МПа	Количество дежурных горелок	Примерная стоимость, в рублях, с НДС
УФ АСУ-Г-50 У1	до 50 000	до 16	1	2 200 000
УФ АСУ-Г-100  УХЛ	до 150 000	до 16	1	2 350 000
УФ АСУ-Г-200 ХЛ	600 000	до 16	2	3 950 000

Габаритный чертеж горизонтальной факельной установки ГФУ и задание на фундамент для скачивания:

для УФ АСУ-Г-100 горизонтальная

 

Вертикальная факельная установка состоит из следующих основных элементов:

Основные типоразмеры и ориентировочная стоимость представлены при стандартных условиях на факельной площадке и без дополнительного оборудования и расходов на доставку.

1. Оголовок факельный

2. Автоматизированная система управления розжигом и контролем пламени на факельной установке

3. Ствол факельный вертикального исполнения

4. Опора ствола факельного

5. Дополнительное факельное оборудование

Изготавливаются следующи факельные оголовки:

   1. Эжекционно-струйные и прямоточные оголовки для бездымного сжигания попутного нефтяного газа любой плотности, в том числе, с применением воздуходувки.
В данных факельных оголовках обеспечиваются газодинамические режимы соотношения сбросного газа и эжекции атмосферного воздуха, или от воздуходувки, для создания условий полного, бездымного сгорания газа. Расчет проходных сечений, конструкции факельного оголовка, для обеспечения бездымности сжигания или специальных задач выполняется для каждого оголовка силами нашего предприятия.
Фото оголовков бездымного сжигания нашего предприятия:

   2. Специальные факельные оголовки для сжигания не стандартных составов газа:
- с большим содержанием водорода, до 100%.
- «кислых» газов химических заводов, в составе которых может содержаться в большом количестве оксид и гемиоксид азота.
- нефтяных газов или биогазов твердых бытовых отходов, в составе которых до 80 % негорючих (азота), с низким давлением сброса.
Фото специальных факельных оголовков:

   3. Совмещенные факельные оголовки.
В зависимости от технических условий Заказчика, наша компания изготавливает факельные оголовки, обеспечивающие одновременное сжигание газа от двух источников. К примеру, одновременное сжигание технологического сброса газа низкого (ФНД) и высокого (ФНД) давления.
Фото совмещенных факельных оголовков:

Долговечность работы любого факельного оголовка обеспечена специальными техническими решениями, позволяющей самостоятельно эффективного охлаждения конструкции атмосферным воздухом и потоком бокового ветра с любой стороны.

Изготовление факельного ствола

Ствол вертикальной факельной установки необходим для размещения в его верхней части оголовка факельного на безопасной высоте при сжигании сбросного газа на максимальном расходе и выделении мощного теплового излучения. Расчет минимально безопасной высоты факельной установки, величину теплового излучения у основания факельного ствола и ограждения выполняется силами нашего предприятия.

На факельном стволе размещаются оголовок факельный, горелка дежурная, некоторые элементы розжига и контроля пламени, лестницы тоннельные с переходами и круговой площадкой, другое оборудование при необходимости. При проектировании ствола факельного обязательно выполняется прочностной и ветровой расчет конструкции нашими специалистами.

Ствол факельный может изготавливается в нескольких вариантах, учитывая индивидуальные технические требования для каждого объекта:

1. Одиночный факельный ствол на стяжках, с лестницами, переходами и площадками обслуживания. Диаметр ствола от Ду100 до Ду1200 мм, высота ствола от 10 до 100 м. Самое распространенное изготовление конструкции факельного ствола для большинства факельных установок.

2. Сдвоенный факельный ствол на растяжках или совмещенная факельная установка, с лестницами, переходами и эллипсными площадками обслуживания сразу для двух стволов. На практике такая конструкция используется для изготовления совмещенной факельной установки.

3. Ствол внутри ствола, на растяжках, с лестницами, переходами и площадками обслуживания. Полость между стволами может использоваться для воздушного канала от воздуходувки к оголовку факельному и значительному уменьшению парусности (ветровой нагрузки) на ствол факельный. По типу «ствол в стволе» может изготавливаться и совмещенная факельная установка. Конструкция применяется редко, ввиду сложного и затратного изготовления.

4. Ствол с опорой башенного типа в виде ферменной конструкции. Применяется в случае большой высоты (от 70 м) и диаметра (от 1 м), ствола факельного, а также, ограниченности площадки для размещения ветровых растяжек факельной установки. Для невысоких и средних факелов применяется редко, ввиду затратного изготовления фермы башенного типа, высокой стоимости транспортировки элементов конструкции и сложности монтажа на объекте Заказчика. Для больших факельных установок опора башенного типа является единственным вариантом исполнения.

Автоматизированная система управления розжигом и контролем пламени.

На примере вертикальной факельной установки мы представим подробное описание автоматизированной системы управления (АСУ), которая применяется во всех видах факельных установок производимых нашей компанией.

Система управления состоит из нескольких блочных элементов:

1. Дежурная горелка.

2. Токовод.

3. Блок высоковольтный электрического зажигания.

4. Пульт управления единый. В раздельном исполнении - пульты управления местный и дистанционный.

5. Блок управления топливным газом.

 

Мы всегда используем индивидуальный подход к техническим решениям при производстве факельной установки для каждого объекта.