Производство факелов бездымного горения

ООО "ТПП Нефтеавтоматика" изготавливает факельные установки в вертикальном, горизонтальном и мобильном исполнении. Для безопасного производства, установка термической утилизации газа включена в технологическую линию подготовки нефтегазовых продуктов.

Характеристики факельных установок

Обеспечиваем бездымность сжигания за счет конструкции оголовка эжжекционно-струйного типа, с плотностью газа до 1,8 кг на куб. метр, с содержанием тяжелых фракций. При сбросах ПНГ с нефтяным туманом и капельным ШФЛУ, безсажевое горение на факеле достигается с помощью воздуходувки и специального оголовка.
На фото слева - чистое горение за счет конструкции оголовка, справа - сжигание с воздуходувкой.

Разработанная ООО "ТПП Нефтеавтоматика" и запатентованная конструкция оголовка исключает «заваливание» и «зализывание» пламени на малых расходах газа и любом направлении ветра.
Ссылки на видео RuTUBE: Работа оголовка, Сжигание в сильный ветер, Горение с воздуходувкой.

Для разной пропускной способности и габаритов, факела имеют условное обозначение. УФ АСУ-ВС-50/10 У1 подразумевает: УФ - установка факельная с АСУ - автоматизированной системой управления розжигом и контролем пламени, В - вертикальная, 50 - условный диаметр оголовка, 10 - высота ствола, У1 - климатическое исполнение.
Часто применяемые в производстве габаритные чертежи и задание на фундамент для загрузки:
УФ АСУ-В-50/10; УФ АСУ-ВС-250-150/20 совмещенная; УФ АСУ-В-300/30

Опыт поставки:

- вертикальные установки для добывающих предприятий и заводов переработки нефти и газа.
- мобильные исполнения.
- горизонтальные установки утилизации жидкости и газа на скважинах (ГФУ), ссылка на страницу
- факела закрытого типа для сжигания биогазов с большим содержанием инертных, свалочных газов на полигонах твердых бытовых отходов, ссылка на страницу
- оголовки и системы розжига для сжигания «кислых» газов для химических предприятий.

На фото, слева - оголовок "кислых" газов, справа - факел совмещенных сбросов.

Система розжига и контроля пламени

Для гарантированного запала газа на оголовке, с 2008г разработана и применяется автоматизированная система розжига и контроля пламени, с режимом работы без участия оператора и с ручным управлением. На горелке дежурной используется прямой электрический розжиг высокого напряжения, без применения свечей зажигания, «пъезо» и бегущего огня. Применяется ионизационный контроль, выдающий сигнал об отсутствии пламени в течение доли секунды. Мы давно отказались от технологий определения тела пламени, находящихся в неустойчивых к сигналу зонах и области высоких температур, типа термопары, фото и видео датчики.

Общая схема размещения на факеле элементов системы розжига:

Применяется дежурная горелка, работающая на любом составе и параметрах попутного нефтяного газа, используя его как топливный. Разработана и успешно испытана в промышленной эксплуатации горелка, работающая на газе с большим содержанием инертных (до 80% Азота). Рабочий диапазон входного давления топливного газа перед горелкой 0,01 – 0,4 МПа изб., без применения редуцирования и стабилизации давления, при не стабильном давлении в этом диапазоне. Средний расход газа 1 метр куб. в час.