Модернизация факельной установки бездымным оголовком для сжигания «жирных» нефтяных газов на НПЗ

Наше предприятие успешно выполнило задачу по изготовлению факельного оголовка с бездымным сжиганием «тяжелых» нефтяных попутных газов, остающихся после технологической линии НПЗ по подготовке нефтепродуктов. Существующую факельную установку нужно было модернизировать.

Главной целью поставки факельного оборудования было гарантированное бездымное, безсажевое сжигание нефтяного газа и надежная работа автоматизированной системы розжига и контроля пламени. Помимо этого, нужно было технически решить все сопутствующие задачи, связанные со сжиганием нефтяного газа с большой плотностью, который при горении выделяет значительно больше тепловой энергии, что может негативно повлиять на некоторые элементы оголовка факельного и системы розжига.

Дополнительной, не менее важной задачей, было изготовить наше факельное оборудование «адаптированное» к существующей конструкции факельного ствола Заказчика. Для этого пришлось проделать большую работу по согласованию присоединительных размеров поставляемого оборудования и существующей факельной установки.

Бездымное, безсжевое сжигание было достигнуто факельным оголовком эжжекционно-струйного типа, специально спроектированным для такого состава и расхода газа. Долговечность работы оголовка достигается за счет использования кинетической энергии сжигаемого газа и эффективной подачи атмосферного воздуха в камеру смешения. Вся конструкция имеет необходимое воздушное обтекание и, как следствие, – охлаждение атмосферным воздухом. Конструкция оголовка значительно уменьшает «заваливание» и «зализывание» пламени на малых расходах и давлении сбросного газа, при любом направлении ветра.

Для обеспечения безопасности сжигания на малых расходах в нашем факельном оголовке размещается струйный газовый затвор (огнепреградитель). Учитывая большое тепловое излучение при горении «тяжелого» нефтяного газа, мы обеспечили необходимые участки системы розжига и контроля пламени дополнительными защитными элементами.

Для нашей системы розжига, в частности для горелки дежурной, на факельной площадке не понадобился узел по уменьшению и стабилизации давления топливного газа.

Существующий источник заводской сети газа, с его рабочим давлением до 4 кг/см.кв. изб. и вероятностью нестабильного давления, полностью устроил нашу горелку дежурную.

Наша система розжига с горелкой дежурной обеспечивает устойчивое горение без срывов и гарантировано контролирует наличие пламени на любом топливном или попутном нефтяном газе, в диапазоне 0,1 – 4 кг/см.кв. изб., в том числе и при нестабильном давлении в этом диапазоне, без применения блока редуцирования (понижения давления) и стабилизации давления. Это упрощает оборудование и экономит деньги Заказчика.