Наша компания регулярно поставляет факельное оборудование на объекты ПАО Газпром.

Перед каждой отгрузкой мы выполняем контрольную сборку и проводим внутризаводские испытания автоматизированной системы розжига.

В данной поставке контрольная сборка включает две линии системы розжига, каждая состоит из горелки дежурной, секции тоководов и блока высоковольтного. Общим для двух линий системы розжига является пульт управления местный во взрывозащищенном исполнении и пульт управления дистанционный.

Внутризаводские испытания нашей системы розжига и контроля пламени проводятся пятью этапами:

1) Испытания начинаются с проверки подключения цепей высоковольтной части всего оборудования.

2) Затем производится диагностика высоковольтной части на изоляционный пробой.

3) Проверка системы розжига в сборе с пультами в ручном и автоматическом режиме без подачи газа на дежурные горелки.

4) Проверка системы розжига в сборе с пультами в ручном и автоматическом режиме с подачей газа на дежурные горелки.

5) Проверка системы розжига в сборе с пультами в ручном и автоматическом режиме с подачей газа на дежурные горелки на минимальном давлении. При этом особое внимание уделяется стабильности горения пламени и гарантированному определению автоматикой наличия пламени на дежурной горелке.

 

После контрольной сборки и внутризаводских испытаний выполняется нанесение антикоррозионного и лакокрасочного покрытия. Затем производится сушка, упаковка и отгрузка оборудования заказчику.

Ссылка на Факельные установки и системы розжига и контроля пламени

Видео процесса внутризаводских испытаний автоматизированной системы розжига и контроля пламени вы можете посмотреть на нашем канале YouTube.